全自动绕线机调试方法是怎样的？参数应如何设置

全自动绕线机不仅仅具有精密的机械部件，还具有强大的电气控制系统，它集成了电气控制，传感技术，机械传动，气动装置和其他部件，相对于其他加工设备，调试方法更加精细复杂，对于调试技术人员的要求会更高。

以下调试方法可以应用于带骨架线圈常见绕线加工工艺，主要针对绕线位置，漆包线规格和绕线宽度这三个重要的绕线参数。

1.如何设置绕线的起始位置

起始位置就是绕线的起点，此位置与线圈出头及线圈类型之间存在密切关系，通常可以通过设备控制系统的测量功能，来测量相关绕组起始位置的数值，当然操作人员也可以使用手动测量，以固定点作为参考来使用尺具测量，设置该点时，请测量并注意线圈的缠绕方向。

2.漆包线规格的设定

普通漆包线具有不同的线径，漆包线规格的设置是否正确，将直接影响绕线的效果。使用不同材料的漆包线需要不同的线径校正。铜线不易拉细，校正值增加约0.02；铝线经过绕线设备和导线通过装置的张力后很容易拉伸，校正值0.02-0.2方可。

3.绕组宽度的设置

绕组宽度是从绕组起点位置到绕组终点之间的距离。通常该值直接反映骨架所需的绕组长度，必须考虑由于所用骨架的轻微变形而对绕组宽度的影响，绕组宽度应采用综合测量方法的极小值。

以上便是全自动绕线机调试方法，调试中要心细确保机器运行稳定可靠，用机愉快！