全自动飞叉绕线机如何多工位绕线排线？

把绕线这件事交给机器，交期、品质、成本一次到位——这就是全自动飞叉绕线机的价值。它用多工位并行取代单工位串行，用算法排线取代人工经验，让“快、稳、准”成为定子绕线的常态。以下内容把原理、案例、定制三件事讲透，方便你快速评估并落地。

1. 机械协同：

• 飞叉高速旋转送线，模头精准入槽，护板实时护线；
• 每工位独立伺服，分度盘毫秒级切槽，换模不停机。

2. 控制协同：

• PLC／IPC做总控，统一时钟，误差<0.02°；<>
• 每工位独立伺服驱动器，动作细到“毫秒-毫米”级。

3. 排线算法：

• 三维空间建模，自动计算层间余量，杜绝压线、刮线；
• 张力闭环，线径变化±0.01 mm也能实时补偿，线圈松紧一致。

• 航模电机四工位：单槽8 s，整盘节拍缩短70%，良品率99.8%。
• 汽车油泵双工位：30股并绕0.8 mm粗线，日产2000只，断线率<0.1%。<>

1. 定子参数：槽数、叠厚、线径范围 → 决定分度角、模头行程、张力器规格。
2. 工艺目标：绕线速度、排线精度、是否多股并绕 → 决定飞叉扭矩、护板材质、伺服分辨率。
3. 关键部件：

• 模具用SKD11真空淬火，寿命≥100万次；
• 张力器选磁滞或伺服型，响应<5 ms="">
• 分度系统用23-bit绝兑值伺服，重复精度±15″。