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换向器的制造是一个精密工艺过程,对材料选择和加工精度要求极高。换向片通常采用含少量银或镉的高导电铜合金,这些微量合金元素既能保持铜的高导电性,又能提高材料的硬度和耐磨性。铜材经过精密冲压或切削成型后,需要进行表面处理以增强耐磨性和降低接触电阻。
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绝缘材料的选择同样至关重要。传统换向器使用天然云母作为换向片间绝缘,因其优异的耐高温和电气绝缘性能。现代高性能换向器则越来越多采用合成云母或特种塑料薄膜,这些材料在机械强度和热稳定性方面表现更佳。绝缘材料的厚度必须精准控制,过厚会影响换向器整体尺寸,过薄则可能导致绝缘失效。
换向器的组装工艺直接影响其工作性能和使用寿命。精密模具确保所有换向片和绝缘片的正确定位,然后通过高温高压固化工艺使整个组件成为坚固的整体。高端换向器在组装完成后还需要进行动平衡校正,以确保高速旋转时的平稳运行。一些特殊应用场合的换向器表面会进行镀银或镀金处理,以进一步降低接触电阻和减少火花。


